措施
1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。
2、所有参与施工人员,必须认真学习本《施工组织方案》,做到心知肚明。牢固树立“安全”思想,施工时必须有专人统一指挥,严格开好施工班前会,交代安全注意事项,明确任务,施工方法和质量要求,全过程对施工进行安全大检查,消除事故隐患。
3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品,正确使用安全带,凡是发现者,立即停止其工作。
4、切除厂房上部所有供电电源,并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌,待整机维修完成恢复。
5、维修现场设置安全警戒线和隔离墙,确保其他设备的正常运行,并有明显安全警示标语。
6、正确使用吊具并固定牢靠,密切注意安装设备及机具动作情况,特别是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定联结情况,制动器的制动可靠情况等。
7、选好吊装着力点及吊装辅助结构,注意行车各部位的正确就位及在空中的正确连接,特别要保证连接件的牢固、有效,符合安装规范。
8、现场电气焊和各种用火场地要有防火措施,所有气割电焊工作必须有专人监护。
9、氧气、瓶应按国家规定摆放使用。
10、电气维修必须严格按照国家及行业施工安全标准执行。
11、必须设有专职或兼职安全人员。
12、必须按安全要求保证安全施工。
检查葫芦的外围部件、小车骨架、维修通道、栏杆扶手等的破损,如焊点破损、异常磨损及其它任何非正常情况。
检查整车操作运行是否平稳、手抄显示是否正确。
检查电控箱内全部接触器、继电器、时延继电器等能否正常操作,有无松/断线等。
检查限位装置,如限位开关、报、喇叭等能否正常工作。
检查马达、耦合线圈及刹车系统的接线及磨损情况,以确定马达的运行及磨损情况。
检查轨道的工况及安全装置,如末端安全装置、轨道夹、轨道防撞装置等。
检查起升刹车装置:安装位置是否位移,低速下能否安全运行,是否不可调整,各项功能测试,润滑是否正确,润滑的状况,机油是否够。
通常情况下,门式起重机中都会装配有适合的联轴器,为的是能使共同旋转的两个不同机构上的两根轴得以传递扭矩。除了此项功能之外,门式起重机的联轴器还能起到缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
既然对于门式起重机来说,联轴器是如此重要的,那么就要认真选用。在为门式起重机选择联轴器时,应尽量选用国际按标准和机械行业的标准的联轴器,若确实有现有标准联轴器和联轴器,不能满足设计需要时采取定制格式的联轴器。
同时按照门式起重机的原动机类型、工作载荷类别、工作转速和传动精度、两轴偏移情况、温度、湿度、工作环境等综合要素来确定联轴器种类、型式。
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